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当手工火焰切割机使用操作要点

发布时间:2021-09-15 02:01:12 阅读: 来源:玻璃磨边机厂家

手工火焰切割机使用操作要点

手工火焰切割机作为早期我国机械加工行业的基础性设备,一直以来都为广大企业所熟悉,随着近来数控切割机的普及,企业在对相关切割设备升级的同时,仍然有一部分企业还在继续使用类似手工切割设备,本文将主要就手工火焰切割机使用操作要点予以归纳说明。

气割操作中,首先点燃割炬,随即调整火焰。火焰的大小根据钢板的厚度进行调整,然后预热工件和进行切割。

火焰切割机火焰调整

根据火焰切割机燃气与氧的混合比不同, 切割 火焰分为碳化焰、中性焰和氧化焰,在运用乙炔的场合,氧与乙炔的体积比(O2/C2H2)为1.1~1.15时,形成的火焰为中性焰,由焰芯、内焰和外焰组成。焰芯为C2H2与O2的混合气。内焰为C2H2与O2发生一次燃烧的反映区,其反映式为C2H2 O2→2CO H2 在内焰中距离焰芯2~3mm处,温度最高,约3100°C。外焰是一次燃烧生成的CO和H2、空气中氧化合成而燃烧的区域,其反映式为2CO H2 1.5O2→2CO2 H2O 火焰温度约2500°C。外焰越长,保护 切割 氧流的效果越好。

O2/C2H2比值小于1.1时形成碳化焰,也有焰芯、内焰和外焰,内焰中存在未燃烧的碳,火焰长而软,温度也较低。O2/C2H2比值小于1.15时形成氧化焰,只有焰芯和外焰两部分。火焰短而挺直并伴随有“嘶、嘶……”声,最高温度可达约3300°市场认可度进1步提高C。因火焰中存在过剩氧,具有氧化性。

气割时一般应调整火焰到中性焰,同时火焰的强度要适中。一般不采用碳化焰,因为碳化焰会使切割边缘增碳。调整好火焰后,应当放出切割氧,检查火焰性质这说明溶体活动速率测定仪系统异常是由实验室的变化所引发的是否有变化。

火焰切割机操作技巧

沿直线切割钢板时,割枪应向运动反方向倾斜20°~30°,这时切割最为有效。但在沿曲线外轮廓切割时,割嘴必须严格垂直于切割金属的表面。

火焰切割机切割过程中,有时因割嘴过热和氧化铁渣的飞溅,使切割割嘴堵住或乙炔供应不及时,割嘴产生鸣爆并发生回火现象。这时应迅速关闭预热氧气阀门,阻止氧气倒流入乙炔管内,使回火熄灭。假如此时割炬内还在发出嘶嘶的响声,说明割炬内回火尚未熄灭,这时应迅速再将乙炔阀门关闭或迅速拔下割炬上的乙炔软管,使回火的火焰气体排出。处理完毕后,应先检查割炬的射吸能力,然后才可以重新点燃割炬。

火焰切割机气割过程中,若操作者需移动身体位置时,应先关闭切割氧阀门,然后移动身体位置。假如切割较薄的钢板,在关闭切割氧的同时,火焰应迅速离开钢板表面,“动态稳定”从词语表面看以防止因板薄受热快,引起变形和使割缝重新粘合。当继续切割时,割嘴一定也预示着该品种金属未来产能将面临扩大要对准割缝的接割处,并适当预热,然后慢慢打开切割氧气阀门,继续进行切割。

火焰切割机切割临近终点时,割嘴应向切割前进的反方向倾斜一些,以利于钢板的下部提前割透,使收尾的割缝较整齐。当达到终点时,应迅速关闭切割氧气的阀门并将割炬抬起,然后关闭乙炔阀门,最后关闭预热氧气阀门。假如停止工作时间较长,应将氧气阀门关闭,松开减压器调节螺丝,并将氧气胶管中的氧气放出。结束切割工作时,将减压器卸下并将乙炔供气阀门关闭。

气割操作因个人的习惯不同,可以有所不同。一般是右手把住割炬把手,以右手的拇指和食指把住预热氧的阀门,以便于调整预热火焰和当回火时及时切断预热氧气。左手的拇指和食指把住开关切割氧的阀门,同时还要起掌握方向的作用。其余三个手指平稳地托住混合室。上身不要弯得太低,呼吸要有节奏;眼睛应注视和割嘴,并着重注视割口前面的割线。这种气割方式为“抱切法”,一般是按照从右向左的方向切割。开始切割时,先预热钢板的边缘,待切口位置呈现微红的时候,将火焰局部移出边缘线以外,同时慢慢打开切割氧气阀门。当有氧化铁渣随氧气流一起飞出时,证明已经割透,这时应移动割炬逐渐向前切割。

切割很厚的金属时,割嘴与被切割金属表面大约成10°~20°倾角,以便能更好地加热割件边缘,使切割过程容易开始。切割厚度50mm以下的金属,割嘴开始应与被切割金属表面成垂直位置。假如是从零件内廓开始切割,必须预先在被切割件上面作孔(孔的直径等于切割宽度)。

开始切割时,先用预热火焰加热金属边缘,直至加热到使其能在氧中可以燃烧的温度,即在割件表面层呈现将要熔化的状态时,再放出切割氧进行切割。切割时割嘴与被切割金属表面的距离应根据火焰焰心长度来决定,最好使焰心尖端距割件1.5~3mm,绝不能使火焰焰心触及割件表面。为了保证割缝质量,在全部气割过程中,割嘴到割件表面的距离应保持一致。(end)

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