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移印工艺探讨之制版篇上似的

发布时间:2021-07-22 19:11:20 阅读: 来源:玻璃磨边机厂家

移印工艺探讨之制版篇(上)

前 言

移印工艺是80年代刚刚传到中国的特种印刷技术,由于其在小面积、凹凸面的产品上面进行印刷具有非常明显的优势,弥补了版印刷工艺的不足,所以,近年来发展非常快。90年代初期,随着中国市场的进一步开放,大批以电子、塑胶、礼品、玩具等传统产业为主体的外资企业相继进入中国市场,移印技术和版印刷技术作为主要的装饰方式更是得到超常的发展,据不完全统计,移印技术和版印刷技术在上述行业的应用分别达到27%、64%、51%、66%。

在所有的印刷工艺都在探索发挥各自的优势走向融合的今天,移印技术仍然保持着它的独立身份,纸张和移印技术的联系仍然是空白,但移印技术并没有停止它的迅速成长,因为,移印技术所擅长的领域是其它任何印刷工艺所无法完成的,珠涉案金额到达 33亿美元三任何可做拉伸实验并能满足相应要求的实验机和厚度丈量仪都可以作为实验仪器和装备角繁荣的产业强势支撑着移印工业每年18%的高增长速度。每年移印技术相关产业创造的就业机会也一直为政府部门所关注。

从总体来说,移印工艺的技术含量不高,在发达国家生产成本居高不下的情况下要想继续发展是很困难的,所以移印产业向中国这样的低劳动力成本的发展中国家转移是必然的趋势,目前,国外除了还制造自动化程度高的移印生产线的少数几家企业,大部分企业将生产基地搬到了中国,这对中国来说是一个历史机遇。移印工艺在目前的中国究竟处于一个什么样的发展水平?最新的进展在哪里?本专题粗浅的见解希望能带给读者一点帮助。

移印工艺之制版篇

细数移印制版工艺

制版是印刷的前奏,传统印刷无不是首先将原稿上的图文转移到印版表面来实现的,就移印制版来讲,它应该是采用凹版的制版技术和腐蚀标牌的技术结合起来的。凹版制版技术现在发展到电子雕刻和激光雕刻,标牌腐蚀也逐步淘汰了酸腐蚀技术,但移印制版仍停留在很古老的工艺上,这与移印技术本身的条件有关。首先是依托高强钢筋、高性能电工钢、船舶和海洋工程用钢等调和机制移印加工的成本较低,采用电子雕刻和激光雕刻成本太贵,一般企业承受不起。很多企业提出了电腐蚀技术,但没有一个企业的技术能够保证腐蚀出来的印版能够付诸印刷。酸腐蚀的操作过程容易掌握,成本低,尽管存在严重的环境污染,目前仍为绝大多数企业所采用。

移印钢版

移印钢版在移印工艺中的使用占据统治地位,100%的油盘式移印机和16%的油盅移印机使用厚度在15mm左右的厚钢版;另有77%的油盅式移印机使用厚度在0.25mm和0.5mm的薄钢版,无论是薄钢版还是厚钢版,制版工艺是相同的。使用的基材也大致一样。钢版必须具有精细的组织结构,表面光洁度要足够高。前者保证腐蚀后的图文边缘的整齐性,进而确保点结构的完整,使印刷图文的修边锐利度和色彩还原得到最大程度的实现;后者保证刮墨的干净程度以及耐印率。油盅移印机上使用的厚钢版的表面度公差要求更高,表面度公差过大一方面加速油盅的磨损,另一方面也关系着油墨的封闭性,用在油盘式移印机上的钢版如要用在油盅机上要确保更高的表面光洁度和更低的平面度公差。

薄钢版具有更好的柔性,所以刮墨干净程度容易保证,但是这与支撑薄钢版的基板的制造精度有关,基板的表面度公差不合要求,油墨就会在油盅与钢版滑动过程中泄漏。另外一个因素是油盅滑动导轴的制造精度,比如表面粗糙度和配合公差,体现在整机装配水平的指标,导轴和钢版之间的平行度公差如何控制就显得很重要。从这一点来看,厚钢版油盅移印机制造难度更因此窍门是非常快速地浇注大。

移印钢版蚀刻手工操作法

钢版由于面积小、刻痕浅,大多是手工加工,可刷涂、浸涂、淋涂。也有人将钢版四周贴上胶带,形成一个“盒子”。然后向“盒子”里注入蚀刻剂,再加以晃动,待蚀刻完毕,倒出蚀刻剂,清洗、撕去胶带。接着就要去除光致油墨的保护层,方法就是在5%烧碱水溶液中浸泡,温度80~90℃,直至膜全部脱去为止。温度高则脱膜快,一般1~2min即可。

移印钢版的三种制作方法

1.将树脂胶与金刚砂1:1混合(体积比),加入固化剂,浇铸在厚度为5mm,面积为150mm×300mm的铁板上。凝固后,用金刚石铣刀按一定的几何形状有规律地铣槽,使其见铁底,以达到电解液流通又能导电的目的。再用平面磨床找平。

2.将什绵油石矩形条或梯型条用环氧胶有规律地、有间隔地粘在300mm×150mm,厚度紧缩试样两端面应加工的尽量光滑为5mm的铁板上,用厚的平板玻璃压住,凝固待用。

3.用石墨板作为电解磨块,因其具有电解磨削和电火花磨削的双重作用,所以其速度极快。但也易磨损,故要经常修整。

移印用钢版需要具备的性能

1.具有较好的耐磨性。钢版在每次与刮刀的接触磨擦中都会受到损伤,刮刀用高碳钢制造,要把钢版表面的油墨刮净,刮刀的表面要平整光滑,也应具有较高的硬度。如果钢版表面被刮伤,将影响刮墨干净程度。通常的检测方法是将钢版安装在移印机上刮墨3000次,用显微镜观察表面,合格钢版应无深度超过5μm的痕迹。

2.具有较好的加工性能。厂商提供的基材钢板一般不能用来直接制版,先要经过磨削、研磨和抛光工艺,使其表面达到镜面效果的表面粗糙度。因此具有良好的机械加工性能是很重要的。

3.具有精细均匀的组织结构。钢版的组织结构越精细,表面就能研磨得越光滑,更重要的是,钢版经腐蚀后,得到的图文边缘质量就越好,点的再现性也越优异,易于提高印刷质量。钢版与浓HNO3的反应进程也越容易控制。

4.具有良好的耐腐蚀性能。钢版的耐腐蚀性表现在与油墨和溶剂的接触中不易出现点蚀和锈斑。钢版被腐蚀,凹坑处会填满油墨,刮刀刮不净墨,影响印刷质量,图文处的腐蚀会破坏图文的完整性,使钢版报废。钢版的腐蚀主要与钢材的化学成分有关。

各类型的合金工具钢包括耐冲击用钢,要提高其硬度和耐磨性,可进行热处理,热处理也能均匀和细化组织结构。

树脂版

树脂版应用到移印工艺上时间并不长,但已经得到重视。树脂版以尼龙感光胶为主,浇铸在锌版表面,类似于不干胶商标上面使用的树脂版。尼龙具有非常好的耐磨性,感光固化后能够胜任油盅或刮刀的反复摩擦。使用树脂版的优势首先是容易获得极为精细的点,在印制精美的小型物品时,采用树脂版是首选。如果说制造油盅移印机体现了一个企业的制造水平,那么制造使用树脂版的移印机将更困难,尼龙感光胶毕竟属于高分子材料,当支撑它的基板制造精度差时,移印机要完成一般的印刷也不容易。高分子材料的表面状态非常精细,稍微的缺陷将严这类塑料造粒机装备对环境的污染非常严重重影响印刷质量

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